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全自動(dòng)水口分離機(jī)

  • 所屬分類:超聲波水口機(jī)
  • 性能特點(diǎn):輸出穩(wěn)定,產(chǎn)品分離不變形、無(wú)殘留水口
  • 應(yīng)用范圍:塑膠件去水口
  • 產(chǎn)品概述
  • 技術(shù)參數(shù)

全自動(dòng)水口分離機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn):


升級(jí)款外觀,底盤穩(wěn),升降不晃動(dòng)。

注塑機(jī)專用,機(jī)身高度可電動(dòng)調(diào)節(jié),最高可達(dá)1.7米。
輸出穩(wěn)定,產(chǎn)品分離不變形、無(wú)殘留水口。
工作模式:感應(yīng)觸發(fā)、延時(shí)觸發(fā)。
在塑料件中并不形成應(yīng)力。
工件表面斷面光潔,最低限度的殘余物。
很多工件可同時(shí)去澆口并自動(dòng)分離進(jìn)入容器。
加工速度快,典型循環(huán)時(shí)間少于1s。

 

全自動(dòng)水口分離機(jī)產(chǎn)品介紹:


注塑模具在注塑時(shí),存在澆口殘留的問(wèn)題,就是當(dāng)產(chǎn)品頂出模具時(shí),產(chǎn)品和進(jìn)澆口斷開都會(huì)在產(chǎn)品表面留下一些殘余的澆料,這樣會(huì)影響產(chǎn)品的外觀,需要進(jìn)行二次加工去除澆口殘留。傳統(tǒng)去澆料方法是通過(guò)人工用水口剪鉗一個(gè)一個(gè)分離產(chǎn)品與澆料,生產(chǎn)效率非常低,而且容易將產(chǎn)品處理好的表面工藝刮花,產(chǎn)品不良率高,需大量操作人員,故人工分離澆料的方法基本上已無(wú)發(fā)展改進(jìn)空間。
超聲波去水口是一門將超聲波能量傳入澆口區(qū)實(shí)現(xiàn)注塑件與澆道系統(tǒng)分離的裝配技術(shù)。超聲波能量以不同相方式作用于澆道使工件在澆口處熔脫。硬質(zhì)熱塑性塑料如ABS、聚苯乙烯、丙烯酸去澆口效果最好。
超聲波自動(dòng)去水口機(jī),包括機(jī)架﹑保護(hù)殼、工作臺(tái)和定位治具,機(jī)架外周側(cè)安裝保護(hù)殼,保護(hù)殼前方設(shè)有進(jìn)料門,機(jī)架內(nèi)部安裝工作臺(tái),定位治具安裝于工作臺(tái)上方,待去水口產(chǎn)品放置于定位治具中固定,其特征在于:還包括超聲波去水口裝置、廢料收集車和產(chǎn)品收集車,超聲波去水口裝置安裝在機(jī)架內(nèi)部上方,廢料收集車安裝在機(jī)架內(nèi)部下方,產(chǎn)品收集車安裝在機(jī)架外部右側(cè),工作臺(tái)下方安裝落料滑槽和落料斗,超聲波去水口裝置對(duì)定位治具上的產(chǎn)品進(jìn)行去水口加工,產(chǎn)品與水口渣包分離,產(chǎn)品經(jīng)落料滑槽輸送到產(chǎn)品收集車,水口渣包經(jīng)落料斗輸送到廢料收集車。
全自動(dòng)超聲波水口分離機(jī)
全自動(dòng)超聲波水口分離機(jī)
全自動(dòng)超聲波水口分離機(jī)
超聲波全自動(dòng)水口分離機(jī)
 

名稱 全自動(dòng)水口分離機(jī)
頻率 15KHz
功率 2600W/3200W 
語(yǔ)言選擇 中文/英文
輸入電壓 AC/220V 
頻率范圍 ±0.5KHz
振幅調(diào)整 1%-100%可調(diào)
焊接時(shí)間 0.01-9.99sec
接入氣壓 0.1-0.7MPA
振頭冷卻 風(fēng)冷
升降高度 1.36m-1.69m
升降行程 33cm
換能器離地高度 95cm-128cm
外形尺寸 60*50*136cm

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