誠信立業(yè)??品質(zhì)為本
高端智能焊接設備服務商
高新技術(shù)企業(yè)ISO9001
服務熱線：0755-33878728
鋰電池極耳超聲波金屬焊接
鋰離子電池電極焊接是指鋰離子電池正負極的銅箔與鎳片焊接、鋁箔與鋁片焊接、鋁片與鎳片焊接。銅箔厚度為0．08mm左右，鋁箔厚度為0．01mm左右，鎳、鋁片為0．1mm左右。常用的焊接設備有電阻點焊機、激光點焊機、超聲波焊接機。電阻點焊機接頭強度低，銅箔或銅片焊接接觸電阻大，附加成本高。激光點焊機設備較為昂貴。超聲波金屬焊接機是利用高頻振動波傳遞到2個需焊接的金屬表面，在加壓的情況下，使2個金屬表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合，其優(yōu)點在于快速、節(jié)能、熔合強度高、導電性好、無火花、接近冷態(tài)加工。
超聲波焊在實際焊接過程中，既沒有電阻焊等方法的電流通過被焊工件，也沒有諸如電弧焊那樣的電弧產(chǎn)生，更不像激光焊那樣需要較大的能量將母材熔化，同時，超聲波焊接不存在受熱傳導與電阻率等因素的影響，對于不同厚度的非鐵金屬箔、片都能有效地進行焊接，尤其是保證對鋁、銅箔片的焊接質(zhì)量，更能突出其焊接優(yōu)勢。因此，超聲波焊接工藝在鋰電池生產(chǎn)中得到了廣泛應用。超聲波焊接質(zhì)量好壞直接關系到鋰電池的整體性能、良品率及電池使用壽命。
超聲波焊接原理：
超聲波焊接是通過換能器將高頻電磁振蕩能轉(zhuǎn)換為相同頻率的機械振動能，再經(jīng)過變幅器、焊頭，將彈性機械振動能均衡地傳遞到被焊工件上，工件在彈性振動能和靜壓力的共同作用下將機械動能轉(zhuǎn)換為工件間的摩擦功，其物理效應表現(xiàn)為超聲波振動瞬間激活金屬晶格中的粒子，使金屬箔、片相接合處的分子相互滲透而牢固地連接，從而實現(xiàn)工件在固態(tài)下的焊接。圖1為超聲波焊接原理圖。
超聲波焊接具有無電弧、無電流、無高溫過熱、無焊接飛濺等優(yōu)點，對極耳焊后對鋰電池性能的影響小，同時能夠很好地焊接采用其他焊接方法難以焊接的銅、鋁箔片，其焊接效果得到普遍認可，已經(jīng)成為鋰電池行業(yè)中必不可少的焊接工藝。
