隨著科學技術的日新月異，超聲波技術距離人們的生活越來越近，使用范圍也越來越廣。在軍事領域，潛艇模仿海豚，通過潛艇上的聲吶系統(tǒng)發(fā)出的超聲波來探測水下目標。由于超聲波在液體中衰減極小，故在伸手不見五指的深海中也可實現(xiàn)遠距離監(jiān)測，是迄今為止最有效的深海探測方式。另外，超聲波還可應用于武器。超聲波武器發(fā)射的高頻聲波可以在一定程度上引起強氣壓，并造成人體視物模糊、惡心等生理反應。在科研領域，有一種名叫非晶合金的新型材料在電阻焊接時易發(fā)生晶化、氧化，此時超聲波焊接就體現(xiàn)出了它杰出的優(yōu)勢：傳統(tǒng)的電焊工藝需要靠高溫熔化來實現(xiàn)兩個工件的結合；使用超聲波進行焊接，只需要保持一定的壓力，利用超聲波連續(xù)振動使被焊接的上下工件產生摩擦、形變，就能使結合面處的溫度上升。這種技術實現(xiàn)了不熔化的固體焊接，有效地避免了電阻焊接過程中產生的飛濺和氧化現(xiàn)象。
在最新款的高端智能手機中，非晶合金被用作屏幕旋轉結構的鷹翼鉸鏈，由此可見該材料的特殊之處?？蒲腥藛T最新發(fā)現(xiàn)，利用超聲波技術，可以實現(xiàn)非晶合金的室溫制造與成型，完全突破了傳統(tǒng)的制造與成型方法，在該領域中引起了廣泛關注。
疫情期間，醫(yī)用口罩對每個人都相當重要。佩戴口罩雖然不是萬能的，但是在很大程度上能過濾掉空氣中的飛沫、粉塵、廢氣等污染物，減少傳染性疾病的發(fā)生?？谡滞ǔＪ怯扇蹏姴?、無紡布、口罩帶、鼻梁筋組成?？谡忠话闶峭ㄟ^超聲波焊接制作而成的。超聲波焊接具有可靠，高效，經濟且安全的焊接過程。與熱焊接方式或粘合工藝相比，采用超聲波對非織造材料進行焊接、層壓、切割和壓花具有優(yōu)勢。超聲波焊接因為在焊接過程中不會產生輻射熱，因此不會發(fā)生硬化反應，可保持非織造布材料表面柔軟。由于不需要粘合劑或膠水，因此在生產過程中不會在設備或材料上殘留粘合劑。超聲波技術使口罩生產具有更加清潔性。
作為阻斷病毒傳播路徑必不可少的醫(yī)療用品，口罩在各國成為供不應求的硬通貨。而防護效果最好的KN95口罩，也與超聲波有關。超聲波焊接技術是KN95口罩自動化生產線核心組成部分。KN95口罩由5層到6層無紡過濾布、鼻梁條、耳帶等組成。KN95口罩自動化生產線則由無紡過濾布上料機構、鼻梁條超聲波焊接機構、耳帶超聲波焊接機構和口罩折疊機構等組成。以耳帶焊接機構為例，它利用超聲波傳輸?shù)母哳l振動使口罩的耳帶與無紡過濾布表面相互摩擦，產生局部高溫，從而使無紡過濾布與耳帶熔合。超聲波停止之后，繼續(xù)保持一段時間的壓力，使連接處固化成型，這樣焊接后的強度接近原材料的強度。
口罩生產中使用的超聲波焊接技術
超聲波焊接優(yōu)勢： （1）環(huán)保：無需傳統(tǒng)的溶劑、粘結劑和熱合工藝，不消耗大量熱源，屬于無污染、無毒安全生產； （2）智能：工作時自動搜頻，自動跟頻，程序可控。超聲振幅由0%～100%無級可調，可匹配不同熱塑性材料的焊接； （3）高效：焊接速度快、強度高，焊接成本低，可實現(xiàn)自動優(yōu)質焊接。 （4）美觀：焊口光潔平整，外形美觀。
此外，KN95口罩上面的壓痕、封邊、鼻梁線的裝配也都是通過超聲波焊接工藝來完成的。大家不妨拿一個KN95口罩，摸摸銜接處，感受下超聲波焊接技術的實戰(zhàn)成果吧。
